破碎机颚板

我们的颚板经过严格的冶金工艺，具有出色的耐磨性、抗冲击强度和使用寿命，显著减少了圆锥破碎机、颚式破碎机和锤式破碎机的停机时间和运营成本。

材料技术与等级选择

1、高锰钢颚板（Mn13、Mn18）

我们的锰系列颚板含有 11-18% 的锰，在运行过程中通过加工硬化形成极高的表面硬度：

Mn13：一般破碎应用的标准等级

初始硬度：200-250 HB

加工硬化硬度：450-550 HB

优异的抗冲击性

最适合中等磨蚀性材料

Mn18：适用于恶劣条件的优质牌号

初始硬度：220-270 HB

加工硬化硬度：500-600 HB

增强耐磨性

非常适合高磨蚀性花岗岩/玄武岩

主要优势：

✓ 运行过程中自硬化

✓ 出色的冲击吸收能力

✓ 良好的修复焊接性

✓ 对于大多数应用来说具有成本效益

2、高铬铸铁颚板（Cr26、Cr28）

我们的 Cr 系列含有 26-28% 的铬，具有出色的耐磨性：

Cr26：标准铬合金

硬度：58-62 HRC

微观结构：M7C3碳化物

最适合高磨蚀性材料

Cr28：优质铬合金

硬度：60-64 HRC

增强碳化物分布

优异的耐腐蚀性

主要优势：

✓ 卓越的耐磨性

✓ 在整个使用寿命期间保持一致的硬度

✓ 优异的耐腐蚀性

✓ 非常适合富含二氧化硅的材料

3、双金属复合颚板

我们创新的双金属技术结合了两种材料的最佳特性：

磨损表面：高铬铸铁（60-64 HRC）

底座结构：坚韧的锰钢（200-250 HB）

冶金结合：真空铸造工艺

主要优势：

✓ 极高的表面硬度 + 坚韧的核心

✓ 使用寿命比标准板材长 2-3 倍

✓ 降低灾难性故障的风险

✓ 最适合混合材料加工

各种破碎机的应用

1、颚式破碎机

初级破碎应用

适用于所有材料类型

有多种齿形可供选择

2、圆锥破碎机

二次/三次破碎

特殊的凹面/罩式设计

针对立方体产品进行了优化

3、锤式破碎机

冲击破碎应用

特殊合金组合

加固固定点

质量控制

光谱仪材料验证

超声波检测缺陷

尺寸检测

表面工程

可选配堆焊

特殊牙齿硬化治疗

防腐涂料

为什么选择我们的颚板？

✅ 延长使用寿命：比竞争对手长 30-150%

✅ 优化设计：破碎机专用工程

✅ 减少停机时间：更快更换设计

✅ 成本效益：每吨粉碎成本更低

✅ 技术支持：应用工程协助