作为高端耐磨解决方案的专家，我们采用高锰钢（Mn13、Mn18）、高铬铸铁（Cr26、Cr28）和先进的双金属复合材料制造高性能破碎头。这些材料经过精心设计，可在采矿、水泥生产和回收行业最严苛的破碎应用中提供卓越的抗冲击性、耐磨性和更长的使用寿命。
材料技术与等级选择
1、高锰钢打头（Mn13、Mn18）
我们的锰系列搅拌头含有 11-18% 的锰，在运行过程中通过加工硬化形成极高的表面硬度：
Mn13 搅拌头
初始硬度：200-250 HB
加工硬化硬度：450-550 HB
优异的冲击吸收能力
非常适合石灰石和混凝土等中等磨蚀性材料
Mn18 击打头
初始硬度：220-270 HB
加工硬化硬度：500-600 HB
卓越的耐磨性
推荐用于花岗岩和玄武岩等高磨蚀性材料
主要优势：
✓ 操作过程中逐渐加工硬化
✓ 出色的冲击韧性
✓ 良好的可焊性，适合修复和重建
✓ 适用于大多数应用的经济高效的解决方案
2、高铬铸铁锤头（Cr26、Cr28）
我们的 Cr 系列含有 26-28% 的铬，具有出色的耐磨性：
Cr26 击打头
硬度：58-62 HRC
微观结构：马氏体基体中的M7C3碳化物
非常适合高磨蚀性材料
Cr28 敲击头
硬度：60-64 HRC
增强碳化物分布
优异的耐腐蚀性
非常适合潮湿或腐蚀性环境
主要优势：
✓ 卓越的耐磨性
✓ 在整个使用寿命期间保持一致的硬度
✓ 优异的耐腐蚀性
✓ 最适合富含二氧化硅的材料
3、双金属复合击打头
我们创新的双金属技术结合了两种材料的最佳特性：
磨损表面：高铬铸铁（60-64 HRC）
铁芯结构：坚韧的锰钢（200-250 HB）
结合技术：真空铸造工艺确保完美的冶金结合
主要优势：
✓ 极高的表面硬度与坚韧的核心相结合
✓ 使用寿命比标准搅拌头长 2-3 倍
✓ 降低灾难性故障的风险
✓ 非常适合加工混合材料
各种破碎机的应用
1、锤式破碎机
初级破碎应用
适用于软至中硬材料
提供多种锤头设计
2、反击式破碎机
二次/三次破碎
针对不同转子类型的特殊设计
针对立方体产品形状进行了优化
3、立轴冲击器（VSI）
三级破碎和整形
特殊合金组合
加固固定点
我们先进的破碎机击打头采用高锰钢、高铬铁和双金属复合材料制成，在所有冲击式破碎应用中均能提供卓越的性能。凭借冶金专业知识和制造精度，我们帮助客户最大程度地提高生产效率，同时最大程度地降低磨损件成本。
立即联系我们的技术团队，我们将根据您的具体破碎要求和操作条件，为您量身定制破碎头推荐方案。我们的工程师将分析您的应用，并根据您的需求推荐最佳的物料等级和设计。
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